检测项目

1. 气密性测试：采用1.5倍工作压力(≤3.0MPa)保压3分钟，泄漏率≤0.1% vol/min

2. 壁厚测量：超声波测厚精度±0.1mm，局部减薄量≤公称厚度10%

3. 阀门启闭力矩：扭矩范围0-50N·m，启动力矩≤20N·m且重复偏差<15%

4. 爆破压力试验：试验压力≥2.5倍工作压力(依据GB/T 15385)

5. 残余变形率测定：水压试验后容积变形率≤5%，永久膨胀率≤3%

6. 材料成分分析：采用光谱法测定Cr-Mo钢中Cr含量18%-21%、Mo含量0.8%-1.2%

检测范围

1. 液化石油气钢瓶(LPG)：工作压力2.1MPa，容积12L-50L焊接钢瓶

2. 车用压缩天然气瓶(CNG)：Type III/IV复合材料瓶，公称压力20MPa-35MPa

3. 工业用无缝气瓶：材质34CrMo4/30CrMo，工作压力15MPa-30MPa

4. 焊接绝热气瓶(LNG)：奥氏体不锈钢内胆，真空绝热结构

5. 瓶阀组件：包括QF-2型液化石油气阀、CJ/T 246规定的天然气专用阀

检测方法

1. GB/T 9251-2023《气瓶水压试验方法》：规定试验压力保持时间≥30s

2. ISO 10461:2020《铝合金无缝气瓶定期检验》：明确声发射检测布点间距≤50mm

3. ASTM E2375-2022《超声波测厚标准》：要求校准试块与被测材料声速差<±5%

4. GB/T 8335-2023《液化石油气瓶阀》：规定阀体爆破压力≥6MPa

5. EN 12245:2021《可重复充装焊接钢瓶》：规定焊缝X射线探伤符合ISO 10675-1 B级要求

检测设备

1. HSP-3000型气密性试验机：最大压力60MPa，配备0.05级精密压力传感器

2. UTM-500超声波测厚仪：频率范围1MHz-10MHz，适用温度-20℃~150℃

3. TQ-880阀门扭矩测试台：量程0-100N·m，分辨率0.01N·m

4. AE-2000声发射检测系统：8通道同步采集，定位精度±10mm/m

5. EDX-7200光谱分析仪：可检测C、Mn、Cr等12种元素(精度±0.01%)

6. HPT-1000水压爆破试验机：压力范围0-100MPa，升压速率可控在0.5MPa/s±10%

7. XG-160KV工业X射线机：焦点尺寸≤0.4mm，穿透力≥50mm钢

8. LEAK-MASTER氦质谱检漏仪：灵敏度可达1×10⁻⁹ Pa·m³/s

了解中析

实验室仪器

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